粉体灭菌设备的安全标准

主体为卧式矩形夹套结构。内室采用304不锈钢材料，内壁表面抛光处理，易清洗，抗腐蚀，经久耐用。制作符合I类压力容器产品严格的质量和安全标准。　　

灭菌室在无汽状态下与夹套同时预热，既有利于冷空气的排除，又缩短了设备运行准备周期。　

消毒车设计独特，多层分盘装药，能大大限度地利用灭菌室内空间，又能灭菌和干燥效果。　

密封门采用钳齿啮合结构，电动升降开关，压缩空气反密封，并装有安全联锁装置、手动开启装置、双门互锁装置。机构安全可靠，灵活省力，操作方便。　　

密封圈选用弹性良好，可耐200℃高温的硅橡胶材料，持久耐用。　

双门密封严格隔离菌区和无菌区，防止了区间交叉污染。　　

粉体灭菌设备采用液环式真空泵，多次强制抽出灭菌室内空气，同时多次注入饱和蒸汽，使粉体灭菌过程彻底，时间短，干燥效果良好。　

上机位选用触摸式人机界面，工作状态直观，操作简便；下机位选用工业可编程控制器，对整个工作过程实行自动化控制，准确可靠，并实时记录打印所需参数。

具有故障自动检索和提示功能。

粉体灭菌设备主要配件均选用品牌，确定了灭菌设备的安全性，可靠性和可操作性。

(1)节约能源：常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失，而微波是直接对食品进行作用处理，因而没有额外的热能损耗。相比而言，一般可节电30-50％。

(2)均匀彻底：常规热力杀菌是从物料表面开始，然后通过热传导传至内部。存在内外温差。为了保持食品风味，缩短处理时间，往往食品内部没有达到足够温度而影响杀菌效果。由于微波具有穿透作用，对食品进行整体处理时，表面和内部都同时受到作用，所以消毒杀菌均匀、彻底。

(3)便于控制：微波食品杀菌处理，设备能即开即用，没有常规热力杀菌的热惯性，操作灵活方便，微波功率能从零到额定功率连续可调、传输速度从零开始连续调整，便于控制。

（4）设备简单，工艺先进：与常规消毒杀菌相比，微波杀菌设备不需要锅炉、复杂的管道系统、煤场和运输车辆等，只要具备水、电基本条件即可。